1、原理不一样 喷漆是将漆粘附于表面，喷粉是用 静电吸附于表面

2、 形状不一样:喷漆是液体状，喷粉是粉末状。 烤漆门板与喷粉门板的区别:

静电喷粉优势：

1、 几乎0甲醛，粉末本身不含甲醛，不使用，零voc，零甲醛，零，另一方面，喷涂过程中的加热烘烤，加速了板内残留甲醛的释放，环保检测甲醛接近于零。

2、 360度包覆，不像板，实木贴皮板，需要封边处理，包覆，浑然一体。

3、 防潮防水。可用于洗脸台等进水区域。

4、 耐刮擦，硬度高，容易打理

5、 基材是中密度纤维板，可以铣型，做隐形拉手。

金刚网静电喷涂具有什么特点

　　1.涂层结实，不易脱落，不爆裂，不怕阳光直射。

　　2.外表精致美观、润滑，光泽亮丽。

　　3.耐腐蚀性能强，表面涂层的绝缘性能好。

　　4.耐摩擦，表面光滑，方便清洗，维护方便。 5.具有环保无毒、无辐射、防渗出、抗冲击力强等特点。

　　静电喷涂处理总结静电喷涂是金属产品常用的一种表面处理方式，静电喷涂的上塑量非常均匀，没有薄厚不均现

象，喷塑的塑层非常光滑，圆润，用手触摸没有粗糙感，并且表面不积灰尘，如果脏了只需要拿抹布一擦即可。静电喷涂带来的不仅是美观效应，表面使用静电喷涂处理可以隔绝空气与金刚网，防止大气中的氧气与金刚网反应，延长金刚网的使用寿命。

涂装设备在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，磷化除渣，工件的工艺孔，槽体及加热管材料等。

工序间隔时间

各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，特别是有酸洗工艺时，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿，设有工序间水膜保护，可减少生锈。

生锈泛黄泛绿的工件，严重影响磷化效果，造成工件挂灰、泛黄，不能形成完整的磷化膜，所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短，工件存水处的水，不能完全有效的沥干，产生串槽现象，特别在喷淋方式时，涂装设备会产生相互喷射飞溅串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到破坏。因此在考虑工序间隔时，应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。

溢流水清洗

提倡溢流水洗，以保证工件充分清洗干净，减少串槽现象。溢流时应该从底部进水，对角线上部开溢流孔溢流。

工件工艺孔

对于某些管形件或易形成死角存水的工件，必须选择适当的位置钻好工艺孔，保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干，产生二次生锈，影响磷化效果。

磷化除渣

涂装设备对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣（轻铁系彩色磷化沉渣很少），应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置，特别是喷淋磷化时，除渣装置，典型的除渣装置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。