由于它们的电荷，粉末颗粒靠近被接地部分吸引的表面。涂层零件必须电气接地，以便预期其中的带电粒子将牢固地吸引到表面的一部分，并保持在那里，直到熔化并在烘箱中熔化成光滑的涂层。这是可能的，因为在接触表面处，与表面接触的部分处的电荷泄漏通过物体及其支撑物而闭合。

由于粉末颗粒一般来说是塑料，是不良导电体，所以会保留一部分，所以会继续被吸引到表面。这些粒子将被放置更长的时间，甚至更长的时间。这种喷涂过程可以在喷漆室手动完成，也可以是高度复杂的自动操作，计算机编程机器人可以在喷漆室进行喷涂，喷涂长度超过100英尺。

涂装生产线预处理工段有人工简易工艺和自动预处理工艺，后者分为自动喷涂和自动浸没喷涂两种工艺。在喷粉之前，工件必须经过表面处理以去除油污和铁锈。这一段用的化学品很多，有除锈剂、除油剂、表面调理剂、磷化剂等等。在涂装生产线的预处理工段或车间，应注意制定必要的强酸强碱的采购、运输、储存和使用制度，为工人提供必要的防护服、的着装、搬运和器具配置，并制定事故应急处理措施和救援方法。其次，涂装生产线预处理工段存在一定量的废气、废液等三废，因此在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。由于预处理溶液和涂装生产线的不同，预处理后的工件质量应该不同。经过良好处理的工件表面的油和锈被完全清除。为了防止短时间内再次生锈，预处理后应分几个工序进行磷化或钝化处理：喷粉前，磷化后的工件还应干燥以去除表面水分。

小批量单件生产一般采用自然干燥、晒干、风干。对于大流量操作，一般采用低温干燥，采用烘箱或干燥隧道。

表面处理设备/涂装生产线可以分为哪些生产流程，它们的功能是什么？

涂料生产线可以分为哪些生产工序，它们的作用是什么？随着工业技术的发展，涂装生产线的自动化程度越来越高，因此涂装生产线的应用越来越广泛。但是对于不懂绘画的人来说，他们根本不知道绘画的制作过程。

涂料生产线的具体生产工艺分为预处理、底漆喷涂、面漆喷涂、面漆涂装和涂料固化五大工序。这五个过程的功能各不相同。下面江苏京中景工业涂装设备有限公司将为您简单介绍这五道工序及其作用。