芜湖舜富金属表面涂装科技有限公司

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  • 主营产品:涂装,喷漆,喷粉,铝合金表面处理
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如何提高喷塑流水线的生产效率可以从以下两点着手,其一可以从流水线的挂具着手,通过对挂具的科学设计,在不超重的情况下增加单个挂具的挂点,这样就可以提高挂具的有效利用率,从而提高喷塑生产线的产量。其二就是采用新型涂装前处理,以前都是传统的涂装前处理,效率非常低,一般温度都是在50摄氏度以上,每次生产前都需要很长的时间来升温,特别是在冬天使用的时间更长,但是使用新型涂装前处理就大大缩短了升温时间,从而提高了生产效率。









 对于电镀加工即表面处理,行业人士并不陌生,但是细说塑料塑胶电镀,就会有一些生产工艺细节流程区别开来哦.从电镀方式上来区分,有以下两种电镀工艺方式.

  塑料水电镀加工,或者说塑胶水电镀加工.

  通常适用于ABS料、ABS+PC料的商品。首要技术是将需电镀的商品放入化学电镀液中进行电镀。

  依据客户的不一样需求,可镀成不一样的色彩,与高光银色、亚银色、灰银色。由于电镀后的商品其导电性明显增强,关于某些

需绝缘的部件怎么办?方法有两种:

  其一,在需绝缘的部位涂上绝缘油,该部位在电镀时就不会被电镀到,然后到达绝缘作用!当然,涂了绝缘油的部位会变黑,就

不适合作为外观面了。

  其二,在需电镀的部位用特别的胶纸贴住,维护起来,相同到达绝缘的作用。







 电镀故障是指在电镀之后产品表面电镀效果不良,产生缺陷,如:电镀层不均匀、颜色不均、电镀层脱落、斑点、毛刺、气泡、粗糙甚至无镀层等现象。电镀故障一般是由于操作不当或工艺不成熟,还有要注意电镀材料的选择,充分考虑电镀材料与原产品的特点特性。下面小编为大家介绍电镀效果不良的原因:

  电镀故障是电镀生产过程,碰到的问题,它影响电镀产品质量、电镀生产正常进行和生产成本,还会导致电镀设备损坏、财产损失,甚至会影响人身安全,因此,电镀操作人员和管理人员应当十分重视,要正确分析和处理电镀故障。

  1,镀前加工不合格;

  2,镀后处理不当;

  3,镀槽及电源故障。

  4,镀液成分变化;

  5,操作方法不当;

  6,电流密度、温度、酸度失调;

  7,除油不,酸洗不好,清洗不干净;

  8,挂具设计不当,导电不良,绝缘不好;