涂层附着力差
(1)前处理水洗不造成工件上残留脱脂剂、磷化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。
(2)磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。
(3)工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度
(4)固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度
(5)深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为2道清洗水。
喷涂后，工件通过输送链送至180～200℃的干燥室进行加热，并保持相应的时间(15-20分钟)进行熔化、平整和固化，以获得我们想要的工件表面效果(不同粉末的烘焙温度和时间不同)，这是固化过程中应注意的事项。
等静电喷塑工件固化后，日常主要检查外观(是否光滑、有光泽，是否有颗粒、收缩等缺陷)和厚度(控制在55-90μm)。修复或重新喷涂检测到的喷剂泄漏、、凸起、气泡等缺陷的工件。
汽车零部件喷涂设备在运行结束之后一定要做好清洁工作，要将所用到的喷涂涂料的稀释剂进行喷发清洁，如果不清洁感觉可能会造成内涂料干固阻塞会影响汽车喷涂设备的正常使用。另外汽车零部件喷涂设备在对墙面进行吸尘清洁的时候要将吸尘器换一下吸头，要是发现脏迹需要及时清楚，对于耐水的墙面可以用水擦洗再用毛巾吸干，对于不耐水的可以用毛巾蘸一些清洁液拧干后轻擦。
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