与大家一起分享关于塑胶电镀加工的定义问题,我们都懂的,在电镀加工行业,对于塑胶材料,塑料原料材质的塑胶等等产品进行电镀都基本通称为塑胶电镀.

　　在进行塑胶电镀加工的过程中,所用的素材即底层材料就是塑胶，我们通过化学方法将不导电的塑胶物料表面形成导电层，再用电镀加工的工艺流程方法进行装饰性或功能性的电 镀加工服务，在我们日常的电镀作业中常见的为ABS塑胶电镀，另外的电镀工艺方法进行塑胶电镀我们又称其为真空电镀加工，也是同样是基于在塑胶产品的表面进行电镀加工，但 是他的表面处理的加工原理有不同的地方，要实现的表面处理效果也是不尽相同,只是表面处理后的质量这块还是有区分的,路遥知马力,日久见人心,产品的表面处理效果质量也是一 样的,经过塑胶水电镀加工的产品还是比较质量高的,在货期和质量要求的时间与电镀加工价格层面,还是有不同的,还是根据客户来进行选择提供哪类电镀加工服务。

电镀技术常用于五金配件、金属零件、珠宝首饰、管材等方面，电镀在现代制造业中发挥着巨大作用，例如：镀锌穿线管能够具备防腐性能、镀金产品往往具备很好的反光性和导电性，镀银产品往往非常美观、导电率高。大家都知道电镀的处理工艺比较复杂，一旦处理不当会导致电镀产品性能不良，下面小编为大家介绍电镀加工中常见的两个故障：

　　一、电镀镀前处理不当

　　热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污，当灰尘落在表面上，并与油脂混粘在一起，时间久了很难清洗干净，从而使工件表面形成不明显的细小油斑，施镀时气泡滞留其上形成。另外采用网带式电阻炉淬火时，工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起，烧结成顽固的固体油垢，硝盐回火时，以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物，电镀时很难把以上污物除净，氢气泡易粘附在污物上面，难以排出，从而使镀层产生与麻点现象，且随着气泡逐渐长大，镀层会自动胀破，产生脱皮现象。

　　二、热处理加工不当

　　在机械加工过程中，零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起，形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去，则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净，施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型。